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RYOBI 684

By Sally Kelley,2014-08-11 22:26
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RYOBI 684

    520GX

    ; CONCEPTO DE DESARROLLO ; CARACTERISTICAS GENERALES ; ESPECIFICACIONES TECNICAS ; DIAGRAMAS MECANICOS

RYOBI SERIES 520GX 2

    IMPRESORAS OFFSET RYOBI

    SERIE 520GX

    522 GX

    524 GX

    525 GX

    526 GX

    524 GXP

    525 GXP

    526 GXP

Formato 520 x 375 mm.

    Velocidad: 15.000 iph.

    La serie 520GX ha sido desarrollada basándose en la serie 520, la más vendida y de mayor prestigio de Ryobi en el mundo, habiendo recibido el premio al “Mérito Distinguido del

    Ministerio de Industria y Comercio Japonés” en los años 1996 (520HX) y 1998 (525HX),

    gracias a su capacidad de aumentar la productividad y el valor agregado de la impresión. Este es el premio más prestigioso de la industria del Japón, otorgado al mejor producto de cada rubro.

    La serie 520GX, presentada en DRUPA 2004, fue diseñada para proporcionar lo siguiente:

; Mayor Valor Agregado

    Alta calidad y precisión de impresión, con posibilidad de imprimir colores especiales y aplicar barniz UV o de base acuosa en línea.

; Aumento de la Productividad

Mediante una rápida “Puesta en Marcha” y “Alta Velocidad” de impresión (15.000 iph en la

    serie GX, pudiendo aumentarse a 15.500), para el manejo de un muy amplio rango de trabajos de alta calidad, a través de sistemas de automatización y ahorro del uso de mano de obra, permitiendo mayor rentabilidad al aumentar la cantidad de trabajos que se pueden realizar por día.

; Alta Calidad de Impresión

    La serie 520 asegura estabilidad en la más alta calidad de impresión, para tirajes cortos y largos, sin depender de la habilidad de su operador.

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RYOBI SERIES 520GX 3

    CARACTERISTICAS GENERALES

Alta Calidad de Impresión a 15.000 pliegos/hora

La serie 520 es ampliamente reconocida en el mundo

    entero por su alta calidad de impresión y su alta

    productividad. Primera en su categoría con un máximo

    de impresión de 15.000 pliegos/hora pudiendo ser

    aumentado a 15.500. El mecanismo de compensación

    de velocidad del rodillo tomador de tinta garantiza una

    capa uniforme trabajando a altas velocidades.

La configuración de los rodillos esta compuesta por 17

    rodillos de entintaje, con 5 rodillos batidores y 4 de

    forma sobre la plancha.

Para ajustarse a las características de cada trabajo, el

    operador puede optar entre el trabajo independiente o

    integrado de los dadores de agua y tinta desde la

    consola PCS. Esto garantiza una amplia cobertura de

    tinta para cualquier tipo de trabajo.

Nuevo Diseño

Nuevo diseño basado en las mundialmente

    reconocidas series 680 y 750. Este nuevo diseño

    brinda una amplia comodidad al operario.

    La Consola PCS-H controla en forma remota las funciones operativas

    (Impresión, pre-ajuste y ajuste de registro, tinta y humectación,

    mantenimiento, etc...). El panel sensible al tacto con interfaz gráfica

    proporciona al operador un manejo sencillo de la impresora. La serie

    GX agrega el nuevo sistema de pre-ajuste de la presión impresión y

    posicionamiento del sapo de arrastre. Este sistema también es

    manejado desde la consola PCS-H. Simplemente se ingresa en el panel

    de la consola el tamaño y espesor de papel y automáticamente se

    ajusta la presión de impresión y la posición del sapo de arrastre para un

    óptimo rendimiento.

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RYOBI SERIES 520GX 4

    Alto Nivel de Construcción y Resistencia

La serie 520 ha sido diseñada y construida para brindar la mayor calidad y

    confiabilidad durante una prolongada vida útil, empleando las mejores tecnologías mecánicas y de control de calidad disponibles en el mundo.

    Todos los engranajes de transmisión de la serie 520 son helicoidales de alta precisión, rectificados.

    El proceso de rectificado asegura una vida útil y precisión superior a la de nuestros competidores.

CONFIGURACION MECANICA Y CARACTERISTICAS TECNICAS

    La serie 520 incorpora un nuevo concepto en configuración mecánica, con el objeto de asegurar alta calidad y productividad con cualquier tipo de trabajo y papel, aportando valor agregado a su impresión.

Configuración de Cilindros de “5 en V”

    La configuración de cilindros de “5 en V” de doble y triple diámetro, permite una mayor calidad de impresión, especialmente a altas velocidades y con gramajes altos (evitando fallas de registro, retintado, arrugue, etc...). El papel trabaja mas suavemente y con menor curvatura, mientras que el cambio del papel en cada cuerpo, se realiza una vez finalizada la impresión.

Pinza de Alimentación Sub-oscilante

    La pinza de alimentación realiza un movimiento sub-

    oscilante, simple y corto, trabajando a menor velocidad

    que el resto de la máquina, ya que la pinza puede

    regresar inmediatamente de entregado el pliego al tambor

    de alimentación, aún cuando no haya terminado de pasar

    el pliego anterior.

    Esto permite un movimiento simple, corto y uniforme, que

    garantiza precisión y confiabilidad a alta velocidad,

    eliminando la posibilidad del desgaste de piezas.

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RYOBI SERIES 520GX 5

    Pinzas de Doble Accionamiento y Cierre por Leva

Para evitar rebotes al trabajar a 15.000 pliegos/hora, las pinzas

    de doble accionamiento son cerradas por seguidores de leva y

    abiertas mediante tensión de resortes, asegurando un cierre

    preciso y una presión uniforme a alta velocidad.

En el gráfico se observa la apertura mediante tensión en el

    punto A, y el cierre mediante seguidores de leva en el punto B.

Alimentador Tipo Rotary con Cinta de Succion

    Este sistema simplifica el ajuste de los cepillos y las ruedas para un cambio de tamaño de papel. Se puede alimentar un formato mínimo de 100 x 105 mm, lo que permite imprimir postales como también la alimentación de sobres.

Impresión hasta 0.6mm de espesor

La serie Ryobi GX puede manejar espesores que varían desde 0.04mm

    hasta 0.6mm, gracias a su configuración de tambores de doble y triple

    diámetro, que le dan menor curvatura a los pliegos y transporte mas

    estable.

Dispositivo Perfector Convertible Totalmente Automático

    (524GXP,525GXP,526GXP)

Las Impresoras Ryobi 524GXP 525GXP y 526GXP están equipadas

    con un sistema automático “Perfector”. Este dispositivo permite cambiar

    entre tipo de impresión directa o Frente y Dorso directamente desde la

    consola PCS-H sin usar herramientas.

Detector de Doble Hoja por Ultrasonido (Opcional)

    Una señal ultrasónica atraviesa los pliegos, y la atenuación de esta onda es medida para detectar con alta precisión cualquier doble pliego ya sea con papeles gruesos, films transparentes, etc.

Unidades de Barnizado, Secado UV, y Secado IR

    Los modelos GX de 4, 5, y 6 colores pueden ser equipados con unidades de Barnizado, para la producción de tarjetas postale, etiquetas, empaques, etc. Además se pueden incorporar secados, tanto UV como IR, en linea.

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RYOBI SERIES 520GX 6

    Sistema de Humectación con Alcohol “Ryobi-Matic” y “Ryobi-Matic-D” (opcional) con sistema

    de correción de densidad de agua.

    Este sistema altamente probado y premiado de Ryobi, permite controlar y mantener permanentemente estable la densidad de humectación sobre las planchas. El sistema Ryobi-Matic-D reduce substancialmente las irregularidades en la densidad de humectación en las planchas. El sistema adopta un control de velocidad en el rodillo dador generando una diferencia de velocidad con el cilindro de plancha.

El recirculador y enfriador mantiene permanentemente estable la temperatura y relación agua alcohol de la

    solución humectante.

    Para ajustarse a las características de cada trabajo, el operador puede optar entre el trabajo independiente o integrado de los dadores de agua y tinta desde la consola PCS-H.

Sistema de Lavado Automático de Cauchos y de Rodillos de Tinta

    Mediante estos sistemas el tiempo de limpieza de los rodillos de tinta y de cauchos se reduce a aproximadamente 3 minutos y 1 minuto respectivamente, simplificando la operación y el mantenimiento, ahorrando tiempo para el cambio de trabajo.

El sistema de limpieza de rodillos esparce agua de forma

    de remover efectivamente la pelusa de papel,

    pudiéndose controlar la intensidad y momento de la

    limpieza desde el panel de operación.

El sistema de lavado de cauchos utiliza tela empapada

    en solución limpiadora, requiriendo solo el cambio de la

    tela y la reposición de liquido periódicamente.

Cambio de Planchas Semi-Automatico

Este sistema Ryobi Semi-RPC simplifica y agiliza el cambio

    de planchas, permitiendo no depender de la atención del

    operador para garantizar la precisión lograda en la

    perforación de pre-registro.

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Beneficios del sistema Semi-RPC:

    ; Facilita la operación, al no requerir de herramienta alguna para el cambio. ; Reduce el tiempo total requerido para el cambio de las planchas a 40 segundos por unidad. ; Permite alta precisión en el registro al momento de comenzar a imprimir, al asegurar la correcta posición de

    la plancha con respecto al perforado.

    ; Combinado con el sistema de perforado de alta precisión Ryobi RP470-425 (o RP470-425 AUTO) se

    obtienen aún mayores ahorros en el tiempo de registro en máquina.

    ; Permite volver a utilizar las planchas en caso de trabajos repetitivos.

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Sistemas de Perforación de Pre-Ajuste de Registro

    Estos sistemas permiten minimizar el tiempo de registro en máquina, perforando las planchas en perfecto registro entre sí, basándose en las cruces de la imagen ya copiadas sobre la plancha.

    En la versión manual, RP740-425F, el operador toma la referencia de las cruces de registro de la pimera plancha mediante los “Cuentahilos con Marcas de Registro”. Luego de perforar la plancha, coloca las planchas subsiguientes (una a la vez) y modifica la posición de las mismas mediante los “Diales de Ajuste”, hasta que coincidan las cruces de la imagen con las que fueron tomadas como referencia. Cumpliendo estos pasos, las planchas estarán en perfecto registro entre sí, reduciendo al mínimo el tiempo de ajuste en máquina.

    La versión automática RP740-425 AUTO, permite no depender de la atención del operador para garantizar la precisión de esta operación.

Panel de Control Remoto de Registro de Plancha

    Los ajustes Laterales, Verticales, y Diagonales de registro, pueden ser realizados durante la impresión, reduciendo el tiempo de ajuste y facilitando la operación, al no requerir del uso de herramientas.

Rangos de Ajuste:

Vertical: ? 1.0 mm.

    Lateral: ? 2.0 mm.

    Diagonal: ? 0.15 mm.

     (en área máxima de impresión)

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RYOBI SERIES 520GX 10

    Sistema de Entintaje Programado “Ryobi Program Inking”

    Este programa se encuentra incorporado a la consola de operación PCS-H, suministrando la cantidad adecuada de tinta a los rodillos desde el mismo comienzo de la impresión, permitiendo:

    ; Que el ajuste final de tinta pueda ser efectuado desde prácticamente el primer pliego impreso. ; Ahorros importantes en el tiempo de puesta en marcha.

    ; Ahorros importantes en el desperdicio de papel.

El programa actúa de la siguiente manera:

    1. Nivel inicial cero de tinta en los rodillos.

    2. Ajusta automáticamente el Volumen de Tinta en los rodillos al mínimo.

    3. Realiza el Pre-Ajuste de los tinteros basándose en la información suministrada por el software “Ink Volume

    Setter”, el scanner de planchas “DEMIA”, o la información almacenada en el caso de un trabajo repetitivo.

    4. Comienza la prueba de impresión automáticamente.

    5. Mantiene el nivel de tinta durante la impresión, reduciéndola gradualmente a cero durante los últimos

    pliegos, para agilizar y facilitar el reinicio del ciclo con el próximo trabajo.

Nuevas funciones del “Ryobi Program Inking”

    1. Batidor automático de tinta. El pre-batido de la tinta se hace automáticamente antes del primer trabajo, lo

    que proporciona una mayor fluidez y puesta en marcha.

    2. Selección automática entre 3 curvas tonales; para una imagen Standard, Media o Chica dependiendo en

    las densidades de color calculados en el sistema de pre-prensa.

    3. Óptima provisión de tinta basada en el la curva tonal recién mencionada. Los volumen de tinta la velocidad

    del rodillo tomador son controlados automáticamente. La función para imágenes pequeñas reduce la

    frecuencia de contacto del rodillo tomador proporcionando una óptima densidad de tinta.

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